氣流粉碎機主要是一種利用氣流粉碎的大型超微粉碎機。大型機器的產量也比較高。氣流粉碎機主要由氣流粉碎機、旋風分離器、除塵器和引風機組成。氣流粉碎機的粉碎過程是壓縮空氣經過過濾干燥后，通過高速噴嘴噴入粉碎腔，高壓氣流噴射后形成交匯處。材料在高壓氣流的交匯處反復撞擊、摩擦和剪切。

為了達到所需的粒度，氣流粉碎機配備了分級器，對不同尺寸的粒度進行分級。在高速旋轉分級渦輪產生的強離心力作用下，粗細材料被分離。符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器進行收集，不符合粒度要求的粗顆粒降至破碎區(qū)繼續(xù)破碎。原料粒度越小，破碎效率越高。相反，原料粒度越大，破碎效果越低。在一定的破碎壓力和進料壓力下，降低進料速度的產品會更細，提高進料速度的產品會更粗。在一定的進料速度下，提高破碎壓力的產品粒度會更細，降低破碎壓力，使產品更粗。

因此，粒度控制是通過調整氣流粉碎機在粉碎過程中的參數來實現(xiàn)不同的粉碎細度。粉碎前，需要測量進料速度與壓力之間的關系，然后確定合適的粉碎參數。一般來說，氣流粉碎機的粒度可以通過進料速度的變化來調節(jié)。當利率降低時，可以產生更細的顆粒。由于每個顆粒都有更多的能量加速沖擊和粉碎，電源已經成為影響粉碎的重要力量，并且可以獲得更小的顆粒尺寸，這是在能耗的前提下。

適當調整輸出功率直徑磨床。有些顆粒必須低共振，需要多次碰撞。因此，為了提高每次共振碰撞，粒子的速度給出了較低的能量。另一方面，為了減少粒子的數量，我們必須提高粒子的速度。此外，還應注意設備的使用。操作前，仔細閱讀說明書，了解設備的結構。主軸轉速不能提高，材料中不能有硬塊，會損壞設備。進料時，應在進料口側面，防止材料飛出。

以上粒徑問題僅供參考！具體問題要具體分析，不同規(guī)格型號的成品也不一樣。