在使用流化床氣流粉碎機(jī)時(shí)，機(jī)體有時(shí)會產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動，是什么原因?qū)е路鬯闄C(jī)劇烈振動？我們對流化床氣流粉碎機(jī)振動的原因及解決辦法進(jìn)行了闡述。
1、檢查組裝錘時(shí)不正確安裝。錘頭在使用過程中，必須同時(shí)翻轉(zhuǎn)機(jī)內(nèi)所有的錘子，以避免轉(zhuǎn)子的重量平衡受到破壞。若沒有倒轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中將產(chǎn)生劇烈振動。
2、對應(yīng)于兩組錘子重量差超過5克。不包括通過調(diào)節(jié)錘子的重量，使相應(yīng)的兩組重量差小于5克。
3、單個(gè)錘子被強(qiáng)力卡住，運(yùn)行時(shí)未被甩出。停下來時(shí)用手觀察，可考慮如何使錘子的旋轉(zhuǎn)變軟。
4、轉(zhuǎn)子上其它零件重量不平衡，此時(shí)要分別仔細(xì)檢查，以調(diào)整平衡。
5、主軸彎曲變形，解決方法是修正或替換。
6、間隙大于破損，一般說來，為了解決問題，使用了更-新型軸承。
7、底角固定螺母不固定或工作時(shí)松動，答案是緊固。
顆粒尺寸越小，粉碎效率就越高，相反，物料粒度越大，粉碎效果越低。壓碎壓力與供給壓力一定時(shí)，產(chǎn)品的供給速度減慢，將使產(chǎn)品變細(xì)，供給速度增加時(shí)，產(chǎn)品將變粗。在供應(yīng)速度一定的情況下，提高粉碎壓力的產(chǎn)品粒度就會變細(xì)，如果減少粉碎壓力，產(chǎn)品就會變粗。
為此，需要通過調(diào)節(jié)噴粉機(jī)粉碎過程中的各種參數(shù)來實(shí)現(xiàn)不同的粉碎精度、測量給料速度與壓力之間的關(guān)系，從而確定合理的粉碎參數(shù)。一般情況下，流化床氣流粉碎機(jī)的顆粒大小可根據(jù)供給速度進(jìn)行調(diào)整，降速后，會產(chǎn)生更細(xì)的顆粒，在每一顆粒加速沖擊下，破碎能量增加，因此能提供較大的電力供應(yīng)，成為影響破碎效果的重要動力，因此，這就需要以能耗為前提。
調(diào)節(jié)輸出直徑的研磨機(jī)適當(dāng)調(diào)整。一些微粒必須在有較低共振時(shí)進(jìn)行處理，需要多次碰撞，因此每次產(chǎn)生共振碰撞時(shí)，粒子速度所給予的低能量都非常小。而要減少粒子的數(shù)量，則需要加快粒子的速度。
此外，還要注意設(shè)備的使用，操作前要仔細(xì)閱讀說明書，了解設(shè)備的性結(jié)和結(jié)構(gòu)等。主軸轉(zhuǎn)速無法提高。此外，材質(zhì)不能有硬塊等。將損壞設(shè)備。投料時(shí)，防止物料從材料口側(cè)面飛出。請您參考上述粒度尺寸！特定的問題必須具體分析，不同規(guī)格型號的成品也不一樣。
